알루미늄 압출
알루미늄 압출은 가열된 재료를 다이를 통해 밀어내어 알루미늄 합금을 맞춤형 단면 프로필로 변환하는 정교한 제조 공정입니다. 이 유연한 기술은 길이 전체에 걸쳐 일관된 차원을 유지하는 복잡한 단면 형상을 생성합니다. 이 과정은 알루미늄 빌렛을 800-925°F의 온도로 가열하여 금속을 연하게 하지만 여전히 고체 상태로 만드는 것에서 시작됩니다. 가열된 알루미늄은 하이드라울릭 압력으로 정밀 설계된 다이를 통해 밀려나며, 완벽한 형태의 프로필로 나와 식고 굳습니다. 현대 알루미늄 압출 기술은 표준 및 맞춤형 프로필 모두를 생산할 수 있어 다양한 산업에서 무한한 디자인 가능성을 제공합니다. 이 공정은 복잡한 내부 채널, 다수의 중공 섹션 및 정확한 치수 허용 오차를 가진 구성요소를 만들기에 뛰어납니다. 이러한 프로필은 최대 100피트까지 제작될 수 있지만, 일반적인 상업적 길이는 12피트에서 30피트 사이입니다. 알루미늄 압출의 유연성은 건설, 자동차, 항공우주, 전자 및 신재생 에너지 부문의 응용에 이상적이며, 복잡한 엔지니어링 문제에 대한 경량, 내구성 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.