알루미늄 압력 주사
알루미늄 압력 주조는 용융 알루미늄을 재사용 가능한 금속 주형으로 고압 주입하여 정밀하게 설계된 부품으로 변환하는 복잡한 제조 공정입니다. 이 혁신적인 제조 방법은 복잡한 부품을 뛰어난 표면 마감과 차원적 안정성을 가지고 생산하며, 속도, 정확성 및 비용 효율성을 결합합니다. 이 공정은 특정 온도로 알루미늄 합금을 녹이는 것으로 시작되며, 그 다음 용융 금속을 일반적으로 10에서 120 MPa의 고압 아래에 강철 몰드 캐비티에 강제로 넣습니다. 이 압력은 금속이 응고할 때까지 유지되어 완전한 캐비티 충전과 최소한의 기공성을 보장합니다. 이 기술은 다른 제조 방법으로는 어려운 또는 불가능한 복잡한 기하학적 구조, 얇은 벽, 상세한 특징 및 엄격한 허용차를 가진 제품의 생산을 가능하게 합니다. 현대 알루미늄 압력 주조는 일관된 품질을 보장하기 위해 진공 보조, 실시간 모니터링 시스템 및 자동 추출 프로세스와 같은 선진 기능을 통합합니다. 이 공정의 적용 분야는 자동차 부품, 전자 장치 케이스, 항공우주 부품 및 소비재 등 다양한 산업에 걸쳐 있습니다. 이 공정은 일관성과 신뢰성이 가장 중요한 고부피 생산 런에서 특히 가치가 있습니다.
