알루미늄 중력 다이 펌핑
알루미늄 중력 주조는 용융 알루미늄을 영구 금속 모형에 중력만을 사용하여 부어 넣는 정교한 제조 공정입니다. 이 방법은 금속 주조 기술에서 중요한 발전을 대표하며, 부품의 형상과 표면 마감에 대해 뛰어난 제어력을 제공합니다. 이 과정은 일반적으로 약 660°C에서 알루미늄을 녹이는 것으로 시작되며, 이를 신중하게 설계된 강철 또는 철 주형에 부어 넣습니다. 이러한 주형은 최적의 금속 흐름과 응고 패턴을 보장하기 위해 특정 냉각 채널과 배기 시스템이 설계됩니다. 이 공정은 우수한 치수 정확도, 매끄러운 표면 마감 및 일관된 기계적 특성을 가진 부품을 생산하는 능력으로 두드러지게 나타납니다. 중력 주조가 특히 가치 있는 이유는 벽 두께가 3mm에서 20mm까지 다양한 복잡한 부품을 제조할 수 있기 때문이며, 이는 자동차 부품, 산업용 부품 및 건축 요소를 생산하기에 이상적입니다. 이 기술은 제품 품질과 반복성을 유지하기 위해 정교한 온도 제어 시스템과 정확한 부음 메커니즘을 사용합니다. 이 방법은 고급 표면 마감과 치수 안정성이 필수적인 중간에서 큰 양산에 특히 효과적입니다.