Высокопроизводительный крепёжный кронштейн из алюминия 6063 для фурнитуры дверей и окон

Алюминиевый профиль + резка и сверление на шестилинейном станке + пескоструйная обработка

Циндао Дметал изготовила этот небольшой крепежный кронштейн из алюминиевого профиля марки 6063 для применения в фурнитуре дверей и окон. Основной задачей стало обеспечение производственной мощности: заказчику требовалось большое количество изделий в жесткие сроки поставки, однако традиционные однолинейные процессы резки и сверления не обеспечивали достаточной пропускной способности. Для устранения этого узкого места «Циндао Дметал» разработала специализированное оборудование, объединяющее операции резки и сверления, с шестью параллельно работающими производственными линиями, что значительно повысило эффективность производства и укрепило возможности выполнения заказов крупными партиями.

Информация о продукте

Вызов

Низкая эффективность при обработке мелких деталей

Деталь небольших размеров, поэтому повторная загрузка, позиционирование, резка, сверление и выгрузка занимают значительную долю производственного цикла.

Высокий объём спроса

Большой объём заказа клиента и жёсткие сроки поставки потребовали значительно большего выхода продукции, чем мог обеспечить традиционный однолинейный процесс.

Передача деталей между операциями резки и сверления

Разделение операций резки пилой и сверления на отдельные этапы приводит к дополнительным затратам времени на транспортировку и повторное позиционирование.

Единообразие производства на шести линиях

Увеличение мощности за счёт параллельного производства также требует стабильного единообразия партий на всех шести производственных линиях.

Наше решение

Специализированное оборудование для шестилинейного производства

Компания Qingdao Dmetal разработала специализированное оборудование, позволяющее одновременно эксплуатировать шесть производственных линий.

Комплексная резка пилой + сверление

Резка пилой и сверление были интегрированы в одну производственную систему для сокращения повторных переносов, загрузок и переустановок.

Параллельная обработка

Новое оборудование заменило традиционную однолинейную обработку шестилинейным параллельным производством, повысив пропускную способность за цикл.

Пескоструйная обработка и контроль

После механической обработки детали подвергались пескоструйной обработке и контролю состояния обработки, однородности партии и внешнего вида поверхности.

Ключевые результаты

• Шестилинейное одновременное производство — специализированное оборудование обеспечивает одновременную работу шести производственных линий.
• Значительно более высокая производственная эффективность — параллельная обработка значительно повысила производственную эффективность по сравнению с предыдущим традиционным подходом.
• Лучшая поддержка сжатых сроков поставки — повышенная пропускная способность усилила возможность выполнения крупных заказов с жёсткими требованиями к срокам поставки.
• Сокращение операций по перемещению заготовок — интеграция резки пилой и сверления позволила сократить повторные переносы и переустановки между отдельными операциями.
• Единообразный пескоструйный внешний вид — готовые детали имеют требуемую равномерную матовую поверхность.

Требование → Контроль → Проверка

Процесс производства

6063 алюминиевый сплав

↓

Алюминиевая экструзия

↓

Индивидуальная резка на 6-линейной пиле с последующим сверлением

↓

Удаление заусенцев / очистка

↓

Песочница

↓

Инспекция

↓

Упаковка

Контроль качества

• Контроль длины реза пилой / контроль геометрических размеров
• Контроль просверленных элементов
• Контроль однородности партии
• Визуальный контроль пескоструйной отделки
• Финальный контроль качества

Галерея проектов и видео

Часто задаваемые вопросы

Для чего предназначен этот алюминиевый кронштейн для крепления?

Он используется в качестве компонента крепления в системах фурнитуры для дверей и окон.

Из какого материала было изготовлено изделие?

В проекте использовали алюминиевый сплав 6063.

Какие технологические процессы применялись?

Экструзия алюминия, резка на пиле, сверление, пескоструйная обработка и окончательный контроль.

В чём заключалась основная производственная сложность?

Основной сложностью стало обеспечение достаточных объёмов производства небольшой детали, требуемой в больших количествах, в жёсткие сроки.

Как повысили эффективность производства?

Компания Qingdao Dmetal разработала специализированное оборудование, объединяющее резку на пиле и сверление; одновременно работали шесть производственных линий.

Почему резку на пиле и сверление объединили в один процесс?

Такая интеграция сокращает многократную передачу деталей, их загрузку и переустановку между отдельными операциями.

Какая отделка поверхности была использована?

Готовые детали были обработаны пескоструйным способом для получения равномерной матовой поверхности.

Можно ли адаптировать производственное оборудование под проекты с высоким объёмом выпуска?

Для подходящих OEM-проектов компания Qingdao Dmetal может оптимизировать производственный процесс и разработать специализированное оборудование с учётом геометрии деталей, объёма заказа и требований к срокам поставки.

Сопутствующие производственные услуги

Алюминиевая экструзия Фрезерная обработка на станках с ЧПУ / Дополнительная механическая обработка Окончание поверхности Способность

Вам нужны алюминиевые детали нестандартного исполнения в большом объёме?

Qingdao Dmetal предоставляет комплексную поддержку: экструзия алюминия, дополнительная механическая обработка, создание специализированного производственного оборудования, отделка поверхностей и серийное производство в больших объёмах.

Направьте нам чертёж, требуемое количество и условия поставки

© 2026 Qingdao Dmetal International Trade Co., Ltd. · qddmetalgroup.com