Wysokowydajny aluminiowy uchwyt montażowy 6063 do okuć drzwi i okien

Ekstruzja aluminium + cięcie i wiercenie na 6-liniowej maszynie + piaskowanie

Qingdao Dmetal wyprodukowała ten mały uchwyt montażowy z profilu aluminiowego 6063 do zastosowania w sprzęcie do drzwi i okien. Głównym wyzwaniem było zapewnienie odpowiedniej zdolności produkcyjnej: klient wymagał dużych ilości w krótkim terminie dostawy, podczas gdy tradycyjne jednoliniowe cięcie piłą i wiercenie nie zapewniały wystarczającej wydajności. Aby rozwiązać to wąskie gardło, Qingdao Dmetal opracowała niestandardowe urządzenie łączące cięcie piłą i wiercenie, z sześcioma liniami produkcyjnymi działającymi równocześnie, co znacznie poprawiło efektywność produkcji i wzmocniło obsługę zamówień o wysokim wolumenie.

Informacje o produkcie

Wyzwanie

Niska wydajność przy małych elementach

Element jest mały, więc powtarzające się czynności załadunku, pozycjonowania, cięcia, wiercenia i rozładunku zajmują znaczną część cyklu produkcyjnego.

Wysokie zapotrzebowanie na duże ilości

Duża ilość zamówień klienta oraz ścisły harmonogram dostaw wymagały znacznie wyższej wydajności niż mogła zapewnić konwencjonalna jednoliniowa linia produkcyjna.

Przenoszenie procesu między cięciem a wierceniem

Oddzielenie cięcia piłką od wiercenia na osobne operacje generuje dodatkowy czas potrzebny na przenoszenie i ponowne pozycjonowanie.

Spójność produkcji w sześcioliniowym układzie

Zwiększenie mocy produkcyjnej poprzez równoległą produkcję wymaga również stabilnej spójności partii we wszystkich sześciu liniach produkcyjnych.

Nasze rozwiązanie

Dostosowane wyposażenie do sześcioliniowej produkcji

Qingdao Dmetal opracowała dedykowane wyposażenie umożliwiające jednoczesną pracę sześciu linii produkcyjnych.

Zintegrowane cięcie piłą + wiercenie

Cięcie piłką i wiercenie zostały zintegrowane w jeden system produkcyjny, aby zmniejszyć powtarzające się czynności przenoszenia, załadunku i ponownego pozycjonowania.

Przetwarzanie równoległe

Nowe wyposażenie zastąpiło konwencjonalną jednoliniową obróbkę sześcioliniową produkcją równoległą, zwiększając przepustowość na cykl.

Piaskowanie i kontrola

Po obróbce części poddano piaskowaniu i sprawdzono stan obróbki, spójność partii oraz wygląd powierzchni.

Kluczowe wyniki

• Produkcja sześciu linii jednocześnie — niestandardowe wyposażenie umożliwia jednoczesną pracę sześciu linii produkcyjnych.
• Znacznie wyższa wydajność produkcji — przetwarzanie równoległe znacznie poprawiło wydajność produkcji w porównaniu do wcześniejszego, konwencjonalnego podejścia.
• Lepsze wsparcie dla krótkich terminów realizacji — wyższa przepustowość wzmocniła zdolność obsługi dużych zamówień z surowymi wymaganiami co do terminów dostawy.
• Zmniejszona liczba operacji manipulacyjnych — zintegrowanie cięcia piłką tarczową i wiercenia zmniejszyło konieczność wielokrotnego przenoszenia i ponownego pozycjonowania między oddzielnymi operacjami.
• Spójny wygląd po piaskowaniu — gotowe części osiągnęły wymagane jednolite matowe powierzchnie.

Wymaganie → Kontrola → Weryfikacja

Proces produkcji

6063 stop aluminium

↓

Ekstruzja Aluminium

↓

Indywidualne cięcie piłą + wiercenie na 6 liniach

↓

Usuwanie wykańczania krawędzi / czyszczenie

↓

Wystrzały piaskowe

↓

Inspekcja

↓

Opakowanie

Kontrola jakości

• Kontrola długości cięcia piłką / kontrola wymiarów
• Kontrola otworów wierconych
• Kontrola spójności partii
• Kontrola wykończenia piaskowania
• Końcowa Inspekcja

Galeria i wideo projektu

Najczęściej zadawane pytania

Do czego służy ten aluminiowy uchwyt montażowy?

Służy jako element montażowy w systemach okiennych i drzwiowych.

Jakiego materiału użyto?

W projekcie zastosowano stop aluminium 6063.

Jakie procesy technologiczne zastosowano?

Ekstruzja aluminium, cięcie piłą, wiercenie, piaskowanie i ostateczna kontrola.

Jaki był główny wyzwanie produkcyjne?

Głównym wyzwaniem było osiągnięcie wystarczającej zdolności produkcyjnej dla małej części wymaganej w dużych ilościach w krótkim czasie realizacji.

W jaki sposób poprawiono wydajność produkcji?

Qingdao Dmetal opracowała niestandardowe wyposażenie łączące cięcie piłą i wiercenie, z sześcioma liniami produkcyjnymi działającymi równocześnie.

Dlaczego połączono cięcie piłą i wiercenie?

Zintegrowana konfiguracja zmniejsza wielokrotne przekazywanie części, ich załadunek oraz ponowne pozycjonowanie między oddzielnymi operacjami.

Jaką powłokę powierzchniową zastosowano?

Gotowe części poddano piaskowaniu, aby uzyskać jednolitą matową powierzchnię.

Czy wyposażenie produkcyjne można dostosować do projektów o wysokiej objętości?

Dla odpowiednich projektów OEM firma Qingdao Dmetal może zoptymalizować przepływ produkcji oraz opracować dedykowaną technologię zgodnie z geometrią części, objętością zamówienia i wymaganiami dostawy.

Powiązane usługi produkcyjne

Ekstruzja Aluminium Obróbka CNC / obróbka wtórna Wykończenie powierzchni ZDOLNOŚĆ

Potrzebujesz niestandardowych aluminiowych części w dużej ilości?

Qingdao Dmetal oferuje kompleksowe wsparcie obejmujące ekstruzję aluminium, obróbkę wtórną, niestandardową technologię produkcyjną, wykończenie powierzchni oraz produkcję w dużej skali.

Wyślij nam swój rysunek, ilość oraz wymagania dotyczące terminu dostawy

© 2026 Qingdao Dmetal International Trade Co., Ltd. · qddmetalgroup.com