Supporto di montaggio in alluminio 6063 ad alto volume per ferramenta per porte e finestre

Estrusione in alluminio + taglio e foratura con sega a 6 linee + sabbiatura

Qingdao Dmetal ha prodotto questo piccolo supporto di montaggio in estrusione di alluminio 6063 per un’applicazione nel settore della ferramenta per porte e finestre. La principale sfida era rappresentata dalla capacità produttiva: il cliente richiedeva grandi quantità entro un rigido cronoprogramma di consegna, mentre il tradizionale taglio e foratura su singola linea non garantivano una produttività sufficiente. Per risolvere questo collo di bottiglia, Qingdao Dmetal ha sviluppato un impianto personalizzato che integra taglio e foratura, con sei linee produttive operative in simultanea, migliorando in modo significativo l’efficienza produttiva e rafforzando il supporto per ordini ad alto volume.

Informazioni sul prodotto

La sfida

Bassa efficienza per componenti di piccole dimensioni

Il pezzo è di piccole dimensioni, quindi il caricamento ripetuto, il posizionamento, la lavorazione di taglio, la foratura e lo scaricamento consumano una percentuale elevata del ciclo produttivo.

Elevata richiesta di volume

La grande quantità d'ordine del cliente e il rigoroso calendario di consegna richiedevano un output significativamente superiore a quello che un processo convenzionale su singola linea poteva fornire in modo efficiente.

Trasferimento del processo tra taglio e foratura

Separare il taglio con sega dalla foratura in operazioni distinte comporta ulteriore tempo per il trasferimento e il riposizionamento.

Coerenza produttiva su sei linee

L'aumento della capacità tramite produzione parallela richiede anche una coerenza stabile dei lotti su tutte e sei le linee di lavorazione.

La nostra soluzione

Attrezzature personalizzate per produzione su sei linee

Qingdao Dmetal ha sviluppato attrezzature dedicate che consentono il funzionamento simultaneo di sei linee produttive.

Taglio a sega + foratura integrati

Il taglio con sega e la foratura sono stati integrati nello stesso sistema produttivo per ridurre i trasferimenti ripetuti, il caricamento e il riposizionamento.

Elaborazione parallela

Le nuove attrezzature hanno sostituito la lavorazione convenzionale su linea singola con una produzione parallela su sei linee, aumentando la produttività per ciclo.

Sabbiatura e ispezione

Dopo la lavorazione, i componenti sono stati sabbiati e ispezionati per verificarne lo stato di lavorazione, la coerenza del lotto e l’aspetto superficiale.

Risultati chiave

• Produzione simultanea su sei linee — le attrezzature personalizzate consentono a sei linee produttive di operare contemporaneamente.
• Efficienza produttiva significativamente maggiore — l’elaborazione parallela ha migliorato in modo significativo l’efficienza produttiva rispetto all’approccio convenzionale precedente.
• Migliore supporto per tempi di consegna stringenti — la maggiore produttività ha rafforzato la capacità di gestire ordini di grande volume con requisiti di consegna molto ravvicinati.
• Riduzione delle manipolazioni di processo — l’integrazione tra taglio con sega e foratura ha ridotto i trasferimenti e i riposizionamenti ripetuti tra operazioni distinte.
• Aspetto sabbiato uniforme — i pezzi finiti hanno raggiunto la richiesta superficie opaca uniforme.

Requisito → Controllo → Verifica

Processo di fabbricazione

lega d'alluminio 6063

↓

Estrusione Alluminio

↓

Taglio e foratura personalizzati su 6 linee

↓

Rimozione delle bave / Pulizia

↓

Sabbiatura

↓

Ispezione

↓

Imballaggio

Controllo qualità

• Ispezione della lunghezza di taglio e delle dimensioni
• Ispezione delle caratteristiche forate
• Ispezione della coerenza del lotto
• Ispezione dell’aspetto sabbiato
• Ispezione finale

Galleria progetti e video

Domande frequenti

A cosa serve questa staffa di fissaggio in alluminio?

Viene utilizzato come componente di fissaggio nei sistemi di ferramenta per porte e finestre.

Quale materiale è stato utilizzato?

Il progetto ha impiegato la lega di alluminio 6063.

Quali processi sono stati utilizzati?

Estrusione dell’alluminio, taglio a sega, foratura, sabbiatura e ispezione finale.

Qual era la principale sfida produttiva?

La principale sfida consisteva nel raggiungere una capacità produttiva sufficiente per un piccolo componente richiesto in grandi quantità entro un breve termine di consegna.

Come è stata migliorata l’efficienza produttiva?

Qingdao Dmetal ha sviluppato attrezzature personalizzate che integrano il taglio a sega e la foratura, con sei linee di produzione in funzione simultanea.

Perché combinare il taglio a sega e la foratura?

L'installazione integrata riduce il trasferimento ripetuto dei pezzi, il caricamento e il riposizionamento tra operazioni distinte.

Quale finitura superficiale è stata utilizzata?

I pezzi finiti sono stati sabbiati per ottenere una superficie opaca uniforme.

L'attrezzatura produttiva può essere personalizzata per progetti ad alto volume?

Per progetti OEM idonei, Qingdao Dmetal può ottimizzare il flusso produttivo e sviluppare attrezzature dedicate in base alla geometria del pezzo, al volume dell'ordine e ai requisiti di consegna.

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Estrusione Alluminio Lavorazione CNC / Lavorazione secondaria Finitura superficiale Capacità

Occorrono pezzi personalizzati in alluminio ad alto volume?

Qingdao Dmetal offre un supporto integrato per l'estrusione di alluminio, la lavorazione secondaria, l'attrezzatura produttiva personalizzata, la finitura superficiale e la produzione ad alto volume.

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