Support de fixation en aluminium 6063 à grande série pour quincaillerie de portes et fenêtres

Extrusion d’aluminium + découpe et perçage sur scie à six lignes + sablage

Qingdao Dmetal a fabriqué ce petit support de fixation à partir d’une extrusion d’aluminium 6063, destiné à une application dans la quincaillerie de portes et fenêtres. Le principal défi résidait dans la capacité de production : le client exigeait des quantités importantes dans un délai de livraison très court, or la découpe et le perçage conventionnels sur scie mono-ligne ne permettaient pas d’atteindre le débit requis. Pour résoudre ce goulot d’étranglement, Qingdao Dmetal a développé un équipement personnalisé intégrant simultanément découpe et perçage, avec six lignes de production fonctionnant en parallèle, améliorant ainsi significativement l’efficacité de production et renforçant la capacité à répondre aux commandes à haut volume.

Informations sur le produit

Le Défi

Faible efficacité pour les petites pièces

La pièce étant petite, les opérations répétées de chargement, positionnement, découpe, perçage et déchargement consomment une part importante du cycle de production.

Demande à fort volume

La grande quantité commandée par le client et le calendrier de livraison serré exigeaient une production nettement supérieure à celle qu’un procédé classique sur une seule ligne pouvait fournir efficacement.

Transfert du procédé entre la découpe et le perçage

Séparer la découpe à la scie du perçage en deux opérations distinctes génère un temps supplémentaire de transfert et de repositionnement.

Cohérence de la production sur six lignes

L’augmentation de la capacité par production parallèle exige également une cohérence stable des lots sur l’ensemble des six lignes de traitement.

Notre solution

Équipement personnalisé pour production sur six lignes

Qingdao Dmetal a développé un équipement dédié permettant de faire fonctionner simultanément six lignes de production.

Découpe à la scie et perçage intégrés

La découpe à la scie et le perçage ont été intégrés au sein d’un même système de production afin de réduire les transferts, chargements et repositionnements répétés.

Traitement parallèle

Le nouvel équipement a remplacé le traitement conventionnel en ligne simple par une production parallèle sur six lignes, augmentant ainsi le débit par cycle.

Sablage et inspection

Après usinage, les pièces ont été sablées et inspectées afin d’évaluer l’état de l’usinage, la cohérence entre lots et l’apparence de la surface.

Résultats clés

• Production simultanée sur six lignes — l’équipement sur mesure permet à six lignes de production de fonctionner simultanément.
• Efficacité de production nettement supérieure — le traitement parallèle a considérablement amélioré l’efficacité de production par rapport à l’approche conventionnelle antérieure.
• Meilleur soutien pour des délais très courts — un débit accru a renforcé la capacité à traiter des commandes de grande volume avec des exigences strictes en matière de délais de livraison.
• Réduction des manipulations de processus — l’intégration de la découpe à la scie et du perçage a réduit les transferts répétés et les repositionnements entre opérations distinctes.
• Apparence sablée uniforme — les pièces finies ont atteint la surface mate uniforme requise.

Exigence → Contrôle → Vérification

Processus de fabrication

alliage d'aluminium 6063

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Extrusion d'Aluminium

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Découpe à la scie et perçage personnalisés sur 6 lignes

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Ébavurage / nettoyage

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Sablage

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Inspection

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Emballage

Contrôle qualité

• Inspection de la longueur découpée à la scie / des dimensions
• Inspection des caractéristiques usinées
• Inspection de la cohérence par lot
• Inspection de l’aspect sablé
• Inspection finale

Galerie de projets et vidéo

FAQ

À quoi sert cette platine de fixation en aluminium ?

Elle est utilisée comme composant de fixation dans les systèmes de quincaillerie pour portes et fenêtres.

Quel matériau a été utilisé ?

Le projet a utilisé l’alliage d’aluminium 6063.

Quels procédés ont été utilisés ?

Extrusion d’aluminium, découpe à la scie, perçage, sablage et inspection finale.

Quel était le principal défi de fabrication ?

Le principal défi consistait à atteindre une capacité de production suffisante pour une petite pièce requise en grandes quantités dans un délai très court.

Comment l’efficacité de la production a-t-elle été améliorée ?

Qingdao Dmetal a développé des équipements sur mesure intégrant la découpe à la scie et le perçage, avec six lignes de production fonctionnant simultanément.

Pourquoi associer la découpe à la scie et le perçage ?

Cette configuration intégrée réduit les transferts répétés des pièces, ainsi que les opérations de chargement et de repositionnement entre étapes séparées.

Quelle finition de surface a été utilisée ?

Les pièces finies ont subi un sablage afin d’obtenir une surface mate uniforme.

Les équipements de production peuvent-ils être personnalisés pour des projets à haut volume ?

Pour les projets OEM adaptés, Qingdao Dmetal peut optimiser le flux de production et développer des équipements dédiés en fonction de la géométrie des pièces, du volume de commande et des exigences de livraison.

Services de fabrication connexes

Extrusion d'Aluminium Usinage CNC / Usinage secondaire Finition de surface Capacité

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