Υψηλής Παραγωγής Αλουμινίου 6063 Βάση Στήριξης για Υλικά Πόρτας και Παραθύρου

Εξτρουζιόν Αλουμινίου + Κοπή και Διάτρηση με 6-Γραμμικό Πριόνι + Αμμοβολή

Η εταιρεία Qingdao Dmetal κατασκεύασε αυτήν τη μικρή βάση στήριξης από εξωλονωμένο αλουμίνιο 6063 για εφαρμογή σε υλικά εξοπλισμού πορτών και παραθύρων. Η κύρια πρόκληση ήταν η παραγωγική ικανότητα: ο πελάτης απαιτούσε μεγάλες ποσότητες εντός σύντομου χρονοδιαγράμματος παράδοσης, ενώ η συμβατική μονογραμμική κοπή με πριόνι και διάτρηση δεν μπορούσε να παρέχει επαρκή ρυθμό παραγωγής. Για να επιλυθεί αυτό το «στενό σημείο», η Qingdao Dmetal ανέπτυξε εξοπλισμό εξειδικευμένο για την ολοκλήρωση κοπής με πριόνι και διάτρησης, με έξι γραμμές παραγωγής που λειτουργούν ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγική απόδοση και ενισχύοντας την υποστήριξη για παραγγελίες μεγάλου όγκου.

Πληροφορίες Προϊόντος

Η πρόκληση

Χαμηλή Απόδοση για Μικρά Εξαρτήματα

Το εξάρτημα είναι μικρό, επομένως η επαναλαμβανόμενη φόρτωση, η τοποθέτηση, η κοπή, η διάτρηση και η απόφορτωση καταναλώνουν μεγάλο μέρος του κύκλου παραγωγής.

Ζήτηση Μεγάλου Όγκου

Η μεγάλη ποσότητα παραγγελιών του πελάτη και ο σφιχτός χρονοδιάγραμμα παράδοσης απαιτούσαν σημαντικά μεγαλύτερη παραγωγή από ό,τι μπορούσε να παρέχει αποτελεσματικά μία συμβατική μονογραμμική διαδικασία.

Μεταφορά διαδικασίας μεταξύ κοπής και τρύπησης

Η διαχωριστική εκτέλεση της κοπής με πριόνι και της τρύπησης ως ξεχωριστές λειτουργίες δημιουργεί επιπλέον χρόνο μεταφοράς και επανατοποθέτησης.

Συνέπεια παραγωγής σε έξι γραμμές

Η αύξηση της χωρητικότητας μέσω παράλληλης παραγωγής απαιτεί επίσης σταθερή συνέπεια των παρτίδων σε όλες τις έξι γραμμές επεξεργασίας.

Η λύση μας

Προσαρμοσμένος εξοπλισμός παραγωγής για έξι γραμμές

Η εταιρεία Qingdao Dmetal ανέπτυξε εξειδικευμένο εξοπλισμό που επιτρέπει την ταυτόχρονη λειτουργία έξι γραμμών παραγωγής.

Ενσωματωμένη κοπή με πριόνι + διάτρηση

Η κοπή με πριόνι και η τρύπηση ενσωματώθηκαν στο ίδιο σύστημα παραγωγής για να μειωθεί ο επαναλαμβανόμενος χρόνος μεταφοράς, φόρτωσης και επανατοποθέτησης.

Παράλληλη επεξεργασία

Ο νέος εξοπλισμός αντικατέστησε τη συμβατική μονογραμμική επεξεργασία με παράλληλη παραγωγή σε έξι γραμμές, αυξάνοντας την παραγωγικότητα ανά κύκλο.

Τσιμεντοβολή και επιθεώρηση

Μετά τη μηχανική κατεργασία, τα εξαρτήματα υποβλήθηκαν σε τσιμεντοβολή και επιθεώρηση όσον αφορά την κατάσταση της μηχανικής κατεργασίας, τη συνέπεια της παρτίδας και την εμφάνιση της επιφάνειας.

Κύρια Αποτελέσματα

• Παραγωγή με έξι γραμμές ταυτόχρονα — ο εξοπλισμός προσαρμοστικού τύπου επιτρέπει τη λειτουργία έξι γραμμών παραγωγής ταυτόχρονα.
• Σημαντικά υψηλότερη απόδοση παραγωγής — η παράλληλη επεξεργασία βελτίωσε σημαντικά την απόδοση παραγωγής σε σύγκριση με την προηγούμενη συμβατική μέθοδο.
• Καλύτερη υποστήριξη για σύντομους χρόνους παράδοσης — η υψηλότερη ροή παραγωγής ενίσχυσε την ικανότητα να αντιμετωπίζονται μεγάλου όγκου παραγγελίες με αυστηρές απαιτήσεις παράδοσης.
• Μειωμένη χειριστική επεξεργασία διαδικασίας — η ενσωμάτωση της κοπής με πριόνι και της διάτρησης μείωσε τις επαναλαμβανόμενες μεταφορές και επανατοποθετήσεις μεταξύ ξεχωριστών εργασιών.
• Ενιαία εμφάνιση μετά την τσιμεντοβολή — τα τελικά εξαρτήματα επέτυχαν την απαιτούμενη ομοιόμορφη ματ επιφάνεια.

Απαίτηση → Έλεγχος → Επαλήθευση

Προϊόντα

σύμβοση Άλουμινου 6063

↓

Εξαγωγή Άλουμινου

↓

Προσαρμοσμένη κοπή με πριόνι + διάτρηση έξι γραμμών

↓

Αφαίρεση ακμών / καθαρισμός

↓

Αμμοβολή

↓

Επιθεώρηση

↓

Συσκευασία

Έλεγχος Ποιότητας

• Έλεγχος μήκους κοπής με πριόνι / διαστασιακός έλεγχος
• Έλεγχος τρυπημένων χαρακτηριστικών
• Έλεγχος συνέπειας παρτίδας
• Έλεγχος εμφάνισης με άμμοβολή
• Τελική Εξέταση

Γκαλερί & βίντεο έργου

Συχνές Ερωτήσεις

Για τι χρησιμοποιείται αυτή η αλουμινένια βάση στήριξης;

Χρησιμοποιείται ως στοιχείο στήριξης σε συστήματα σκληρού εξοπλισμού πορτών και παραθύρων.

Ποιο υλικό χρησιμοποιήθηκε;

Το έργο χρησιμοποίησε αλουμινίου κράμα 6063.

Ποιες διαδικασίες χρησιμοποιήθηκαν;

Εξτρούσιο αλουμινίου, κοπή με πριόνι, διάτρηση, αμμοβολή και τελική επιθεώρηση.

Ποια ήταν η κύρια πρόκληση κατά την παραγωγή;

Η κύρια πρόκληση ήταν η επίτευξη επαρκούς παραγωγικής ικανότητας για ένα μικρό εξάρτημα που απαιτούνταν σε μεγάλες ποσότητες εντός σύντομου χρονικού διαστήματος.

Πώς βελτιώθηκε η παραγωγική απόδοση;

Η εταιρεία Qingdao Dmetal ανέπτυξε εξειδικευμένο εξοπλισμό που ενσωματώνει κοπή με πριόνι και διάτρηση, με έξι παραγωγικές γραμμές να λειτουργούν ταυτόχρονα.

Γιατί συνδυάστηκαν η κοπή με πριόνι και η διάτρηση;

Η ενσωματωμένη διάταξη μειώνει τις επαναλαμβανόμενες μεταφορές του εξαρτήματος, τη φόρτωση και την επανατοποθέτησή του μεταξύ ξεχωριστών εργασιών.

Ποια επιφανειακή επεξεργασία χρησιμοποιήθηκε;

Τα τελικά εξαρτήματα υποβλήθηκαν σε αμμοβολή για να παραχθεί ομοιόμορφη ματ επιφάνεια.

Μπορεί ο παραγωγικός εξοπλισμός να προσαρμοστεί για έργα υψηλού όγκου;

Για κατάλληλα έργα OEM, η Qingdao Dmetal μπορεί να βελτιστοποιήσει τη ροή παραγωγής και να αναπτύξει εξειδικευμένο εξοπλισμό σύμφωνα με τη γεωμετρία των εξαρτημάτων, τον όγκο παραγγελίας και τις απαιτήσεις παράδοσης.

Συναφείς υπηρεσίες κατασκευής

Εξαγωγή Άλουμινου Κατεργασία με CNC / Δευτερεύουσα κατεργασία Επιφάνειες ΙΚΑΝΟΤΗΤΑ

Χρειάζεστε Προσαρμοσμένα Αλουμινιούχα Εξαρτήματα Υψηλού Όγκου;

Η Qingdao Dmetal παρέχει ολοκληρωμένη υποστήριξη για εξώθηση αλουμινίου, δευτερεύουσα μηχανική κατεργασία, προσαρμοσμένο εξοπλισμό παραγωγής, επιφανειακή τελική επεξεργασία και παραγωγή υψηλού όγκου.

Στείλτε μας το σχέδιό σας, την ποσότητα και τις απαιτήσεις παράδοσης

© 2026 Qingdao Dmetal International Trade Co., Ltd. · qddmetalgroup.com