EN
Puszka blacharska z lakiem proszkowym RAL7035 o połyskującej powierzchni
Tłoczenie + gięcie + montaż + malowanie proszkowe
Qingdao Dmetal wyprodukował niestandardowe obudowy z zimnowalcowanej stali o grubości 0,06 mm do sprzętu elektronicznego. Projekt obejmował tłoczenie, gięcie, montaż oraz połyskową powłokę proszkową w kolorze RAL7035 przy użyciu proszku firmy AkzoNobel, z 100-procentowym końcowym badaniem jakości pozycji otworów i estetycznej jakości powierzchni.
Informacje o produkcie
| Element | Opis |
|---|---|
| Produkt | Niestandardowa obudowa metalowa do sprzętu elektronicznego |
| Materiał | Stal zimnowalcowana |
| Grubość materiału | 0,06 mm |
| Proces podstawowy | Tłoczenie / wycinanie + gięcie |
| Operacja wtórna | Montaż |
| Opracowanie powierzchni | Malowanie proszkowe |
| Kolor | RAL7035 |
| Wygląd | Lśniący |
| Marka proszku | AkzoNobel |
| Zastosowanie | Obudowa do sprzętu elektronicznego |
| Typ produkcji | Produkcja niestandardowa OEM |
Wyzwanie
Dokładność położenia otworów
Obudowa zawiera wiele otworów, wycięć i elementów mocujących. Choć te cechy są tworzone podczas wycinania, ich końcowe względne położenia mogą być wpływane przez kolejne operacje gięcia i montażu. Dokładne pozycjonowanie było istotne, ponieważ te cechy muszą odpowiadać wymaganiom klienta dotyczącym dalszej instalacji i montażu.
Powierzchnia o połysku w kolorze RAL7035
Klient określił połyskującą powłokę malowaną proszkowo w kolorze RAL7035 . Powierzchnie połyskujące łatwiej ujawniają cząstki, zanieczyszczenia i inne niedoskonałości estetyczne, dlatego kontrola wyglądu była ważnym elementem projektu.
Spójność kształtowania i montażu
Obudowa zawiera wiele elementów wygiętych. Wahań występujących podczas gięcia mogły wpłynąć na końcową geometrię obudowy, wzajemne położenie otworów oraz dopasowanie przy montażu.
Nasze rozwiązanie
Kontrolowane wykonywanie elementów z blachy
Cięcie i gięcie blachy były kontrolowane z uwzględnieniem wzajemnego położenia otworów, wycięć oraz elementów wygiętych. Kluczowe położenia sprawdzano po wykonaniu gięć, a nie wyłącznie na płaskim półfabrykacie.
Kontrola kształtowania i montażu
Geometrię obudowy oraz warunki jej dopasowania sprawdzano po gięciu i montażu, aby zapewnić stabilną końcową geometrię gotowego elementu.
Proszek do malowania AkzoNobel w kolorze RAL7035
Do wykonania wymaganego połyskującego powłokowego wykończenia w kolorze RAL7035 zastosowano proszek firmy AkzoNobel. Proces nanoszenia powłoki skupiał się na czystości, spójności powłoki oraz ostrożnym obchodzeniu się z gotowymi powierzchniami.
100-procentowa końcowa kontrola jakości
Ponieważ projekt łączył wymagania wymiarowe i estetyczne, gotowe części poddano 100-procentowej końcowej kontroli jakości przed wysyłką.
Kluczowe wyniki
- Stabilne rozmieszczenie otworów — kluczowe otwory, wycięcia i elementy mocujące zachowały stabilne względne położenie podczas procesów kształtowania i montażu.
- Spójna połyskująca powłoka w kolorze RAL7035 — gotowa obudowa osiągnęła wymagany połyskujący wygląd w kolorze RAL7035 przy użyciu proszku firmy AkzoNobel.
- Czysta powierzchnia estetyczna — przygotowanie powierzchni, kontrola procesu nanoszenia powłoki oraz ostateczna inspekcja pozwoliły osiągnąć czystą powierzchnię bez widocznych cząstek.
- Kontrolowana jakość końcowa — przed wysyłką zastosowano 100-procentową ostateczną inspekcję w odniesieniu do krytycznych wymagań wymiarowych i estetycznych.
Wymaganie → Kontrola → Weryfikacja
| Wymagania klienta | Kontrola produkcji | Weryfikacja |
|---|---|---|
| Dokładne położenie otworów | Zkontrolowane cięcie i gięcie | Kontrola wymiarowa / położenia otworów |
| Stabilna geometria obudowy | Kontrola kształtowania i montażu | Kontrola końcowego montażu |
| Gładka powierzchnia RAL7035 | Powłoka proszkowa AkzoNobel | Inspekcja wyglądu wizualnego |
| Brak widocznych cząstek | Kontrola czystości powłoki i obsługi | 100% inspekcja wyglądu |
| Spójna, końcowa jakość wyrobu | Zintegrowane sterowanie procesem | 100-procentowa końcowa kontrola jakości |
Proces produkcji
Kontrola jakości
- Kontrola krytycznych wymiarów
- Kontrola położenia otworów i wycięć
- Kontrola gięcia i kształtowania
- Kontrola dopasowania podczas montażu
- Kontrola wyglądu powierzchni w kolorze RAL 7035
- Wizualna kontrola cząstek
- 100-procentowa końcowa kontrola jakości
Galeria i wideo projektu
Najczęściej zadawane pytania
Powiązane usługi produkcyjne
Potrzebujesz niestandardowej obudowy blachowej?
Qingdao Dmetal oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie produkcji blachownic, gięcia i kształtowania, natrysku proszkowego, montażu oraz kontroli jakości.
Wyślij nam swój rysunek w celu przeglądu inżynieryjnego i przygotowania oferty cenowej
