EN
Высокопроизводительный крепёжный кронштейн из алюминия 6063 для фурнитуры дверей и окон
Высокопроизводительный крепёжный кронштейн из алюминия 6063 для фурнитуры дверей и окон
Алюминиевый профиль + резка и сверление на шестилинейном станке + пескоструйная обработка
Циндао Дметал изготовила этот небольшой крепежный кронштейн из алюминиевого профиля марки 6063 для применения в фурнитуре дверей и окон. Основной задачей стало обеспечение производственной мощности: заказчику требовалось большое количество изделий в жесткие сроки поставки, однако традиционные однолинейные процессы резки и сверления не обеспечивали достаточной пропускной способности. Для устранения этого узкого места «Циндао Дметал» разработала специализированное оборудование, объединяющее операции резки и сверления, с шестью параллельно работающими производственными линиями, что значительно повысило эффективность производства и укрепило возможности выполнения заказов крупными партиями.
Информация о продукте
| Пункт | Описание |
|---|---|
| Продукт | Алюминиевый монтажный кронштейн |
| Материал | 6063 алюминиевый сплав |
| Основной процесс | Алюминиевая экструзия |
| Дополнительный технологический процесс | Резка + сверление |
| Производственное оборудование | Специализированное шестилинейное оборудование с параллельным выполнением операций |
| Отделка поверхности | Песочница |
| Применение | Фурнитура для дверей и окон |
| Тип производства | Изготовление по техническим требованиям заказчика в больших объемах |
Вызов
Низкая эффективность при обработке мелких деталей
Деталь небольших размеров, поэтому повторная загрузка, позиционирование, резка, сверление и выгрузка занимают значительную долю производственного цикла.
Высокий объём спроса
Большой объём заказа клиента и жёсткие сроки поставки потребовали значительно большего выхода продукции, чем мог обеспечить традиционный однолинейный процесс.
Передача деталей между операциями резки и сверления
Разделение операций резки пилой и сверления на отдельные этапы приводит к дополнительным затратам времени на транспортировку и повторное позиционирование.
Единообразие производства на шести линиях
Увеличение мощности за счёт параллельного производства также требует стабильного единообразия партий на всех шести производственных линиях.
Наше решение
Специализированное оборудование для шестилинейного производства
Компания Qingdao Dmetal разработала специализированное оборудование, позволяющее одновременно эксплуатировать шесть производственных линий.
Комплексная резка пилой + сверление
Резка пилой и сверление были интегрированы в одну производственную систему для сокращения повторных переносов, загрузок и переустановок.
Параллельная обработка
Новое оборудование заменило традиционную однолинейную обработку шестилинейным параллельным производством, повысив пропускную способность за цикл.
Пескоструйная обработка и контроль
После механической обработки детали подвергались пескоструйной обработке и контролю состояния обработки, однородности партии и внешнего вида поверхности.
Ключевые результаты
- Одновременное производство на шести линиях — специализированное оборудование обеспечивает одновременную работу шести производственных линий.
- Значительно более высокая производительность — параллельная обработка значительно повысила производительность по сравнению с предыдущим традиционным подходом.
- Улучшенная поддержка сжатых сроков поставки — повышенная пропускная способность усилила возможность выполнения крупных заказов в жёсткие сроки.
- Снижение количества операций по обработке — интеграция резки и сверления позволила сократить многократные перемещения и переустановку деталей между отдельными операциями.
- Единообразный матовый вид после пескоструйной обработки — готовые детали получили требуемую однородную матовую поверхность.
Требование → Контроль → Проверка
| Требования клиентов | Контроль производства | Проверка |
|---|---|---|
| Большой объем производства | Специализированное оборудование на шесть линий | Мониторинг производства |
| Жёсткие сроки поставки | Параллельная обработка на шести линиях | Контроль объёмов выпуска / соблюдения графика |
| Сокращение количества операций перемещения | Комплексная резка пилой + сверление | Инспекция готовых деталей |
| Стабильность состава партии | Согласованная параллельная обработка | Контроль механической обработки |
| Ровная поверхность | Песочница | Визуальный контроль поверхности |
Процесс производства
Контроль качества
- Контроль длины реза пилой / контроль геометрических размеров
- Контроль просверленных элементов
- Контроль однородности партии
- Визуальный контроль пескоструйной отделки
- Финальный контроль качества
Галерея проектов и видео
Часто задаваемые вопросы
Сопутствующие производственные услуги
Вам нужны алюминиевые детали нестандартного исполнения в большом объёме?
Qingdao Dmetal предоставляет комплексную поддержку: экструзия алюминия, дополнительная механическая обработка, создание специализированного производственного оборудования, отделка поверхностей и серийное производство в больших объёмах.
Направьте нам чертёж, требуемое количество и условия поставки
