Supporto di montaggio in alluminio 6063 ad alto volume per ferramenta per porte e finestre
Supporto di montaggio in alluminio 6063 ad alto volume per ferramenta per porte e finestre
Estrusione in alluminio + taglio e foratura con sega a 6 linee + sabbiatura

Qingdao Dmetal ha prodotto questo piccolo supporto di montaggio in estrusione di alluminio 6063 per un’applicazione nel settore della ferramenta per porte e finestre. La principale sfida era rappresentata dalla capacità produttiva: il cliente richiedeva grandi quantità entro un rigido cronoprogramma di consegna, mentre il tradizionale taglio e foratura su singola linea non garantivano una produttività sufficiente. Per risolvere questo collo di bottiglia, Qingdao Dmetal ha sviluppato un impianto personalizzato che integra taglio e foratura, con sei linee produttive operative in simultanea, migliorando in modo significativo l’efficienza produttiva e rafforzando il supporto per ordini ad alto volume.
Informazioni sul prodotto
| Articolo | Descrizione |
|---|---|
| Prodotto | Supporto di montaggio in alluminio |
| Materiale | lega d'alluminio 6063 |
| Processo primario | Estrusione Alluminio |
| Processo secondario | Taglio con sega + foratura |
| Attrezzature di produzione | Impianto personalizzato a 6 linee operative simultanee |
| Finitura superficiale | Sabbiatura |
| Applicazione | Ferramenta per Porte e Finestre |
| Tipo di produzione | Produzione OEM ad alto volume |
La sfida
Bassa efficienza per componenti di piccole dimensioni
Il pezzo è di piccole dimensioni, quindi il caricamento ripetuto, il posizionamento, la lavorazione di taglio, la foratura e lo scaricamento consumano una percentuale elevata del ciclo produttivo.
Elevata richiesta di volume
La grande quantità d'ordine del cliente e il rigoroso calendario di consegna richiedevano un output significativamente superiore a quello che un processo convenzionale su singola linea poteva fornire in modo efficiente.
Trasferimento del processo tra taglio e foratura
Separare il taglio con sega dalla foratura in operazioni distinte comporta ulteriore tempo per il trasferimento e il riposizionamento.
Coerenza produttiva su sei linee
L'aumento della capacità tramite produzione parallela richiede anche una coerenza stabile dei lotti su tutte e sei le linee di lavorazione.
La nostra soluzione
Attrezzature personalizzate per produzione su sei linee
Qingdao Dmetal ha sviluppato attrezzature dedicate che consentono il funzionamento simultaneo di sei linee produttive.
Taglio a sega + foratura integrati
Il taglio con sega e la foratura sono stati integrati nello stesso sistema produttivo per ridurre i trasferimenti ripetuti, il caricamento e il riposizionamento.
Elaborazione parallela
Le nuove attrezzature hanno sostituito la lavorazione convenzionale su linea singola con una produzione parallela su sei linee, aumentando la produttività per ciclo.
Sabbiatura e ispezione
Dopo la lavorazione, i componenti sono stati sabbiati e ispezionati per verificarne lo stato di lavorazione, la coerenza del lotto e l’aspetto superficiale.
Risultati chiave
- Produzione simultanea su sei linee — le attrezzature personalizzate consentono il funzionamento contemporaneo di sei linee di produzione.
- Efficienza produttiva significativamente superiore — l’elaborazione parallela ha migliorato in modo significativo l’efficienza produttiva rispetto al precedente approccio convenzionale.
- Migliore supporto per tempi di consegna stringenti — un throughput più elevato ha rafforzato la capacità di gestire ordini di grandi volumi con requisiti di consegna particolarmente serrati.
- Riduzione delle manipolazioni del processo — l’integrazione di taglio e foratura ha ridotto i trasferimenti ripetuti e i riposizionamenti tra operazioni distinte.
- Aspetto sabbiato uniforme — i pezzi finiti hanno raggiunto la richiesta superficie opaca uniforme.
Requisito → Controllo → Verifica
| Esigenze del cliente | Controllo della Produzione | Verifica |
|---|---|---|
| Elevato volume di produzione | Impianto personalizzato a sei linee | Monitoraggio della produzione |
| Tempi di consegna stringenti | Elaborazione parallela su sei linee | Monitoraggio dell’output / del programma |
| Ridurre le manipolazioni | Taglio a sega + foratura integrati | Ispezione dei pezzi finiti |
| Coerenza tra i lotti | Elaborazione parallela coordinata | Ispezione della lavorazione |
| Superficie uniforme | Sabbiatura | Ispezione dell'aspetto superficiale |
Processo di fabbricazione
Controllo qualità
- Ispezione della lunghezza di taglio e delle dimensioni
- Ispezione delle caratteristiche forate
- Ispezione della coerenza del lotto
- Ispezione dell’aspetto sabbiato
- Ispezione finale
Galleria progetti e video

Domande frequenti
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