金属部品の押出成形
金属部品のプレス加工は、平らなシート金属を機械的変形によって特定の形状に変える高度な製造プロセスです。この汎用性の高い技術は、専用の金型を使用してさまざまな産業向けの精密部品を作り出します。このプロセスには、ブランキング、ピアス、成形、仕上げといった複数の段階が含まれ、すべて高精度な機械で実行されます。現代の金属プレス加工では、先進的なCNC技術と自動化システムが使用され、一貫した品質と高い生産量が確保されています。この技術は、鋼、アルミニウム、銅、真鍮などのさまざまな材料に対応でき、薄い箔から厚い金属板まで幅広い厚さ範囲を処理可能です。この製造方法は、単純な形状から複雑な形状まで優れた幾何学的要素を生産する能力があり、自動車部品から電子機器の筐体まであらゆるものを製造するのに理想的です。このプロセスは特に、高生産量を達成しながらも厳密な公差を維持できる能力が評価されています。金属プレス加工は、スレッド、フランジ、曲げなど追加機能を単一の操作で組み込むことができ、二次工程の必要性を減らします。この技術の汎用性は、連続生産向けの進行金型プレス加工や、より複雑な部品向けのトランスファーダイプレス加工にも及びます。