fusione del rame
La lavorazione a getto di rame è un processo di produzione sofisticato che prevede il fusione e il versamento di lega di rame in moldi progettati appositamente per creare componenti complessi. Questo metodo versatile combina rame e zinco in proporzioni precise, ottenendo prodotti che presentano eccellenti proprietà meccaniche e un forte richiamo estetico. Il processo inizia con la realizzazione del modello, seguito dalla preparazione del stampo, dove miscugli di sabbia selezionati vengono compactati intorno al modello. Una volta pronto lo stampo, il metallo fuso viene versato a temperature che generalmente variano tra i 925-1038°C, riempiendo ogni dettaglio intricato della cavità. La gettata poi subisce un raffreddamento controllato, consentendo una solidaificazione adeguata e la formazione della struttura granulare. La gettatura moderna di rame incorpora tecnologie avanzate come il disegno assistito da computer (CAD) per la creazione dei modelli e sistemi di versamento automatizzati per garantire coerenza. Questo processo è particolarmente apprezzato nei settori che richiedono componenti con alta resistenza alla corrosione, conducibilità elettrica e finiture decorative. La capacità di produrre geometrie complesse mantenendo tolleranze strette rende la gettatura di rame ideale per ferramenta architettonica, impianti idraulici, strumenti musicali e applicazioni marittime.