Strona Główna > Możliwość > Usługa Fabryczna z Blach Metali > Zgięcie
Precyzyjnie wykonany niestandardowy uchwyt z blachy stalowej wykonany metodą tłoczenia do montażu urządzeń, wspierania obudów metalowych, ram obudów oraz zastosowań konstrukcyjnych. Wykonany metodą tłoczenia blachy, przebijania, gięcia, kształtowania, spawania oraz z czarną powłoką proszkową; ten element metalowy produkowany na zamówienie (OEM) jest dostępny w niestandardowych wymiarach, materiałach i układach otworów zgodnie z dostarczonymi rysunkami lub wzorami.
Niestandardowy materiał | Precyzyjne tłoczenie | Produkcja OEM | Szybkie przygotowanie próbek
Ten niestandardowy uchwyt z blachy stalowej jest wytwarzany z blachy stalowej metodą cięcia laserowego lub tłoczenia, przebijania, gięcia, kształtowania oraz procesów wykańczania powierzchni. Produkt charakteryzuje się wytrzymałym ramowym konstrukcyjnym, wieloma otworami montażowymi, otworami wentylacyjnymi oraz trwałą czarną powłoką proszkową.
Jest odpowiedni do obudów urządzeń, podpór urządzeń elektronicznych, przemysłowych konstrukcji montażowych, wewnętrznych metalowych ramek oraz zastosowań ochronnych jako uchwyty. W zależności od wymagań konkretnego projektu możliwe jest dopasowanie wymiarów, grubości materiału, położenia otworów, projektu wycięć oraz specyfikacji powłoki.
Jako producent OEM usług z zakresu obróbki blachy oferujemy produkcję na zamówienie zgodnie z rysunkami 2D, plikami 3D lub próbkami rzeczywistymi.
Uchwyt jest produkowany metodą precyzyjnego tłoczenia i gięcia blachy, zapewniając stałe wymiary, czyste kontury oraz stabilną wydajność przy montażu.
Wykonana z blachy struktura stalowa zapewnia niezawodną wytrzymałość na montaż, mocowanie oraz ochronę wyposażenia wewnętrznego lub zewnętrznych zespołów.
Różne otwory przebijane, otwory wentylacyjne, wycięcia, punkty montażowe oraz cechy montażowe mogą zostać wykonane zgodnie z rysunkami klienta.
Czarna powłoka proszkowa poprawia trwałość powierzchni, odporność na korozję oraz spójność wyglądu, dzięki czemu element nadaje się do zastosowań przemysłowych i komercyjnych.
Ten produkt jest idealny do produkcji na zamówienie. Materiał, grubość, kształt, wykończenie oraz opakowanie mogą zostać dostosowane do konkretnego zastosowania.
Od opracowania prototypu po masową produkcję oferujemy pełną obsługę obejmującą cięcie, tłoczenie, gięcie, spawanie, obróbkę skrawaniem, obróbkę powierzchniową oraz montaż.
|
Element |
Specyfikacja |
| Nazwa Produktu | Indywidualny uchwyt tłoczony z blachy |
| Proces | Gięcie, przebijanie, gięcie, kształtowanie i spawanie blach |
| Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, SPCC, SECC lub dostosowane |
| Opracowanie powierzchni | Czarna powłoka proszkowa |
| Kolor | Czarny |
| Rodzaj otworu | Otwory okrągłe, szczeliny, otwory wentylacyjne, niestandardowe wycięcia |
| Zastosowanie | Rama urządzenia, obudowa metalowa, uchwyt wsporczy, konstrukcja montażowa |
| Zdolność produkcyjna | Od prototypu do masowej produkcji |
Aby zapewnić stabilną jakość i wydajność produkcji, uchwyt blachowy jest wytwarzany w następujących etapach:
Wybierane są odpowiednie blachy stalowe, blachy ze stali nierdzewnej lub blachy aluminiowe zgodnie z wymaganą wytrzymałością mechaniczną, odpornością na korozję oraz środowiskiem użytkowania.
Surowy materiał jest przetwarzany za pomocą cięcia laserowego lub matrycy tłoczeniowej w celu utworzenia zewnętrznych konturów, wewnętrznych wycięć, szczelin montażowych oraz wzorów otworów.
Dodatkowe otwory, otwory wentylacyjne oraz wycięcia funkcyjne są tworzone metodą przebijania, aby spełnić wymagania montażowe i konstrukcyjne.
Płaski element blachowy jest kształtowany w wymaganą trójwymiarową konstrukcję uchwytu z dokładnymi kątami gięcia i wymiarami.
W razie potrzeby, w zależności od projektu produktu i wymagań montażowych, mogą zostać dodane wkładki, nakrętki, sworznie lub elementy spawane.
Powierzchnia uchwytu jest oczyszczana i pokrywana czarną powłoką proszkową w celu poprawy odporności na korozję, odporności na zużycie oraz jednolitości wizualnej.
Każda partia jest sprawdzana pod kątem wymiarów, położenia otworów, jakości powłoki oraz struktury montażowej przed zapakowaniem i wysyłką.
Ten produkt wykorzystuje czarna powłoka proszkowa , co zapewnia czysty wygląd oraz zwiększoną ochronę elementów blachowych.
Oprócz czarnego lakieru proszkowego, inne rodzaje wykończenia powierzchni mogą również zostać zapewnione zgodnie z wymaganiami projektu:
Typowe metody obróbki powierzchni części odlewanych ciśnieniowo z aluminium obejmują:
 |
|||||
| Malowanie proszkowe | Anodowanie | Elektroliterowanie | Wystrzały piaskowe | Polerowanie | Szczotkowanie |
Te procesy wykańczania poprawiają odporność na korozję, trwałość oraz jakość wizualną obudowy radiatora wykonanej z aluminium.
Ten niestandardowy uchwyt wykonany z blachy metodą tłoczenia może być stosowany w szerokim zakresie branż i produktów, w tym:
Stosowany jako wewnętrzna lub zewnętrzna ramka wsporcza obudów urządzeń i obudów funkcjonalnych.
Przeznaczone do wspierania urządzeń elektronicznych, ramek montażowych oraz ochronnych konstrukcji metalowych.
Można stosować w maszynach przemysłowych, systemach sterowania, konstrukcjach szaf oraz elementach instalacyjnych.
Projekt otworów wentylacyjnych czyni je odpowiednimi dla produktów wymagających przepływu powietrza i odprowadzania ciepła.
Stosowane w przypadku dostosowanych produktów sprzętowych, systemów montażu konstrukcyjnego oraz precyzyjnych zespołów blachowniczych.
Tak. Możliwe jest produkcja na zamówienie na podstawie rysunków 2D, plików 3D lub wzorców.
Do wyboru dostępne są stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, blacha zimno toczone SPCC, blacha zimno toczone powlekana cynkiem SECC oraz inne materiały – wybór zależy od konkretnego projektu.
Nie. Czarna powłoka proszkowa to jedna z powszechnie stosowanych opcji. Dodatkowo dostępne są inne powłoki, takie jak ocynkowanie elektrolityczne, malowanie, ocynkowanie gorące oraz anodowanie.
Tak. Możliwa jest pełna personalizacja położenia otworów, kształtu wycięć, kąta gięcia, wymiarów produktu oraz jego grubości.
Tak. Dostępne są zarówno próbki małoseryjne, jak i produkcja seryjna w dużych ilościach.
Pliki PDF, DWG, DXF, STEP, IGS lub próbki części są akceptowane zarówno do przygotowania oferty, jak i oceny produkcji.
Tak. W razie potrzeby możemy zorganizować wstawianie elementów sprzętowych, spawanie oraz prosty montaż.
Kontrola jakości odbywa się podczas kontroli materiałów, kontroli wymiarów, sprawdzania powierzchni oraz końcowej kontroli pakowania.
EN
