pièces de fonderie par cire perdue
Les pièces obtenues par fonderie d'investissement représentent un procédé de fabrication sophistiqué qui offre une précision et une polyvalence exceptionnelles dans la production de composants métalliques. Cette méthode éprouvée, également connue sous le nom de moulage à cire perdue, permet de créer des géométries complexes avec des finitions de surface supérieures et des tolérances serrées. Le processus commence par la création d'un modèle en cire de la pièce souhaitée, qui est ensuite recouvert d'un matériau céramique pour former une coque. Une fois que la céramique durcit, la cire est fondue, laissant une cavité de moule précise. Du métal fondu est ensuite versé dans cette cavité, permettant ainsi la production de pièces détaillées avec une excellente précision dimensionnelle. La technologie prend en charge une large gamme de métaux et d'alliages, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le titane. Les pièces obtenues par fonderie d'investissement trouvent des applications étendues dans divers secteurs, allant de l'aérospatial et de l'automobile aux dispositifs médicaux et aux biens de consommation. Ce procédé excelle dans la production de composants nécessitant des passages internes complexes, des parois minces et des détails précis qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser par d'autres méthodes de fabrication. La fonderie d'investissement moderne a évolué pour intégrer des technologies avancées comme l'impression 3D pour la fabrication des modèles, renforçant encore ses capacités et son efficacité dans la production de composants métalliques de haute qualité.
