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Componente in plastica stampata a iniezione in ABS ad alta precisione per applicazioni di montaggio, posizionamento, supporto e assemblaggio strutturale.
Questo componente plastico personalizzato presenta una geometria integrata, un inserto metallico filettato, una struttura stampata resistente e prestazioni dimensionali stabili per utilizzi OEM e industriali.
Adatto per involucri di apparecchiature, assemblaggi elettronici, supporti meccanici, componenti plastici per autoveicoli e parti plastiche industriali personalizzate.
Disponibile per sviluppo personalizzato sulla base di disegni, campioni o requisiti OEM.
Materiale ABS personalizzato | Servizio di stampaggio a iniezione | Disponibile stampaggio con inserto | Produttore di parti plastiche OEM
Questa parte in plastica personalizzata, realizzata in ABS mediante stampaggio ad iniezione, è progettata per l’uso strutturale di fissaggio e per l’assemblaggio funzionale. Sulla base dell’immagine del prodotto, la parte combina una struttura di supporto stampata, un’area circolare di posizionamento e un inserto filettato in metallo, rendendola adatta a prodotti che richiedono sia una costruzione in plastica leggera sia prestazioni affidabili di fissaggio.
L’ABS è una delle materie plastiche tecniche più comuni utilizzate nello stampaggio ad iniezione, grazie alla sua buona resistenza meccanica, alla stabilità nelle operazioni di stampaggio, alla superficie liscia e al rapporto costo-efficacia. È ampiamente impiegato in prodotti elettronici, apparecchiature industriali, dispositivi per il consumatore, componenti interni per autoveicoli e accessori in plastica personalizzati.
Il prodotto può essere realizzato secondo i disegni o i campioni forniti dal cliente, con opzioni personalizzabili per dimensioni, spessore della parete, tipo di inserto, colore, texture superficiale e imballaggio. Per i clienti alla ricerca di componenti plastici personalizzati ottenuti mediante stampaggio ad iniezione, questo tipo di componente in ABS stampato rappresenta una soluzione pratica sia per progetti di prototipazione che per produzioni su larga scala.
Realizzato in plastica ABS, questo componente offre un’elevata resistenza agli urti, stabilità dimensionale e prestazioni meccaniche affidabili per applicazioni industriali e commerciali quotidiane.
Il prodotto è realizzato mediante stampaggio ad iniezione di precisione, che garantisce dimensioni costanti, bordi puliti e qualità stabile nella produzione in serie.
L’inserto filettato in ottone migliora la resistenza al fissaggio e rende il componente in plastica più adatto a montaggi ripetuti e a installazioni sicure.
Rispetto ai componenti metallici, i componenti in ABS ottenuti per stampaggio ad iniezione contribuiscono a ridurre il peso complessivo del prodotto, mantenendo al contempo un adeguato supporto strutturale.
Il materiale ABS garantisce una finitura liscia dopo lo stampaggio e consente di soddisfare diverse esigenze relative a texture superficiali, colori e aspetto estetico dei prodotti plastici OEM.
Lo stampaggio ad iniezione è ideale per la produzione di componenti plastici dotati di nervature, fori, sporgenze, elementi arrotondati e strutture funzionali di fissaggio, realizzati come un unico pezzo integrato.
Per produzioni ripetute, lo stampaggio ad iniezione di plastica offre elevata efficienza, qualità stabile e costi competitivi per singolo componente.
Il componente può essere personalizzato per quanto riguarda la classe di materiale, la progettazione di inserti, il colore, le dimensioni, la struttura dello stampo e l’imballaggio, in base alla vostra applicazione.
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Articolo |
Specifiche |
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Nome del prodotto |
Supporto plastico personalizzato in ABS ottenuto per stampaggio ad iniezione |
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Processo di fabbricazione |
Iniezione Plastica |
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Materiale |
ABS |
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Tipo di componente |
Componente personalizzato in plastica per montaggio / supporto / posizionamento |
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Tipo di inserto |
Inserto filettato in ottone |
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Tolleranza |
Secondo disegno e requisiti del prodotto |
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Applicazione |
Attrezzature, elettronica, dispositivi industriali, prodotti di consumo, componenti automobilistici |
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Volume di produzione |
Prototipazione, piccoli lotti, produzione di massa |
La produzione parte dai disegni del cliente, dai file 3D o da campioni fisici. Prima della realizzazione dello stampo vengono verificati la struttura, lo spessore delle pareti, la posizione degli inserti, l’angolo di sformo e la fattibilità della stampatura.
Uno stampo personalizzato per stampaggio ad iniezione in plastica viene progettato in base alla geometria del prodotto e ai requisiti produttivi. La progettazione dello stampo si concentra sulla stabilità dimensionale, sulla qualità estetica e sull’efficienza produttiva.
Dopo la conferma della progettazione dello stampo, lo stampo viene realizzato e assemblato per i test sui campioni. Vengono effettuate prove di stampaggio per verificare la forma del prodotto, le condizioni di accoppiamento e le prestazioni complessive dello stampaggio.
Il materiale grezzo ABS viene iniettato nello stampo a temperatura e pressione controllate. Questo processo consente una produzione costante di parti in plastica con dimensioni stabili e qualità ripetibile.
Per le parti che richiedono fissaggi filettati, è possibile inserire elementi metallici secondo il progetto. Ciò migliora la resistenza dell’assemblaggio e le funzionalità del prodotto.
Le parti finite vengono ispezionate per quanto riguarda le dimensioni, l’aspetto esteriore, la struttura e le prestazioni di assemblaggio prima dell’imballaggio e della spedizione.
Le parti in ABS ottenute mediante stampaggio a iniezione possono essere fornite con diverse finiture superficiali e aspetti esteriori, in base all’uso previsto del prodotto e ai requisiti estetici.
Le finiture superficiali disponibili includono:
Per le parti plastiche funzionali, la finitura superficiale può essere anche regolata per migliorare l’aderenza, la coerenza estetica o l’integrazione con il prodotto finale assemblato.
Questo tipo di componente plastico personalizzato in ABS ottenuto mediante stampaggio ad iniezione può essere utilizzato in numerosi settori e categorie di prodotti, ad esempio:
Utilizzato come staffe di fissaggio interne, telai di supporto, componenti di posizionamento e supporti per l’assemblaggio di dispositivi elettronici e relative custodie.
Adatto per strutture di supporto di apparecchiature, componenti di fissaggio, supporti per connettori e assiemi plastici funzionali.
Può essere impiegato in elettrodomestici, accessori in plastica, prodotti per uso quotidiano e componenti plastici OEM personalizzati.
Applicabile a determinate parti plastiche per interni automobilistici, staffe, coperture e componenti di fissaggio.
Utile in prodotti che richiedono supporti leggeri, punti di fissaggio e strutture plastiche integrate stampate direttamente.
Questo prodotto è realizzato in ABS, un materiale comune per lo stampaggio ad iniezione, caratterizzato da buona resistenza meccanica, resistenza agli urti e ottime prestazioni di stampaggio.
Sì. È disponibile la produzione su misura sulla base dei vostri disegni 2D, file 3D o campioni fisici.
Sì. Il nero è il colore più comune, ma è possibile produrre colori personalizzati in base alle vostre esigenze.
Sì. A seconda della progettazione del prodotto e dell’applicazione prevista, è possibile integrare inserti filettati in ottone o altri tipi di inserti.
Sì. L’ABS è ampiamente utilizzato per componenti plastici funzionali grazie al suo equilibrio tra resistenza meccanica, qualità superficiale ed efficienza economica.
Sì. È disponibile lo sviluppo di stampi per iniezione personalizzati per nuovi prodotti in plastica.
Sì. Sono disponibili campionamento, produzione pilota e produzione in serie.
Per un preventivo accurato si preferiscono disegni in formato PDF, file 3D come STEP o IGS, oppure campioni.
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